致力于食品飲料行業(yè)砥礪前行
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燕窩飲料生產(chǎn)線一般是離子交換器、活性碳交換器、精密過(guò)濾器、反滲透主機(jī)、貯水罐、乳化化糖鍋、膠體磨、雙聯(lián)過(guò)濾器、配料罐、高位罐（帶保溫）、沖瓶、倒瓶、灌米機(jī)、灌湯機(jī)、壓蓋機(jī)、噴碼、燈檢、回轉(zhuǎn)式臥式殺菌鍋、提升機(jī)、脫腥槽、拌料槽等單機(jī)設(shè)備組成。
固態(tài)法釀醋工藝，傳統(tǒng)的固態(tài)法釀醋工藝主要有3種。 1.用大曲制醋：以高粱為主要原料，利用大曲中分泌的酶，進(jìn)行低溫糖化與酒精發(fā)酵后，將成熟醋醅的一半置于熏醅缸內(nèi)，用文火加熱，完成熏醅后，再加入另一半成熟醋醅淋出的醋液浸泡，然后淋出新醋。后，將新醋經(jīng)三伏一冬日曬液與撈冰的陳釀過(guò)程，制成色澤黑裼.質(zhì)地濃稠.酸味...
原料-洗滌-切塊-軟化-榨汁-過(guò)濾-濃縮-加糖-加中藥汁 中聯(lián)梨膏熬制鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。? (1)、按結(jié)構(gòu)形式分為...
1：多功能吹瓶機(jī) 整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。 2:理瓶機(jī) PLC 控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)...
1. 選擇新鮮的枇杷果，將其洗干凈，去皮去核之后，切成塊狀，稍薇沖一下; 2. 鍋中加入適量的水，別太多也別太少，然后開(kāi)火煮沸; 3. 把處理好的枇杷果加入沸水中攪拌，然后中小火燜煮; 4. 燜煮過(guò)程中要適時(shí)的察看，并攪拌枇杷果，然后可以適當(dāng)加入幾塊冰糖，有助于枇杷果煮爛 5. 燜煮至鍋中的水和枇杷果至濃稠狀時(shí)，打開(kāi)鍋蓋...
全自動(dòng)瓶裝涼白開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備主要用于源水的凈化，并將處理后的無(wú)菌水進(jìn)行灌裝、封口，最后進(jìn)行一系列的包裝。灌裝容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直徑相差不大，瓶口尺寸保持一致，瓶裝涼白開(kāi)三合一灌裝機(jī)則可以通用，只需更換相應(yīng)撥輪，調(diào)整輸送高度即可。 全自動(dòng)瓶裝涼白開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、...
1,采收:紅白葡萄都適合制造起泡酒。但必須非常注意保持葡萄的完整，一定要人工采收。 2,榨汁:為了避免釋出紅葡萄的顏色，起泡酒通常都是使用完整的葡萄串直接榨汁，壓力必須非常的輕柔。 3,發(fā)酵:和白酒的發(fā)酵沒(méi)有差別，須低溫緩慢進(jìn)行。 4,培養(yǎng):在瓶中二次發(fā)酵之前需先進(jìn)行酒質(zhì)的穩(wěn)定并去除沉淀雜質(zhì)，二次發(fā)酵前釀酒師常會(huì)混...
啤酒的釀造工藝 啤酒的釀造有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個(gè)過(guò)程。 1.原料粉碎： 將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。 2.糖化： 將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全...
米酒生產(chǎn)工藝 原料→浸泡→初蒸→打抄→復(fù)蒸→出甑→降溫（淋水）→下曲→拌勻→裝罐→發(fā)酵→蒸餾 1.原料：粳米、秈米、糯米。 2.浸泡：以粳米為例，夏季泡糧水溫35℃—40℃，浸泡時(shí)間為30min；冬季40℃—50℃，浸泡時(shí)間為30min。 初蒸、打抄：初蒸以汽圓甑蓋計(jì)20min，秈米30min，糯米15min，隨后關(guān)汽，按粳米20%，...
1）枸杞酒釀造的工藝流程： 鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過(guò)濾→冷處理→調(diào)配→過(guò)濾→成品
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